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知识小课堂一文读懂振动传感器
日期:2024-03-05 07:30 人气:
风机、电机、泵等旋转类设备在长期运行过程中难免会有机械故障,为提前识别故障,减少停机事故,不得不对设备进行状态监测。 传统的监测主要靠人工看听摸,这种监测方式往往对点检人员的经验要求较高,不仅耗时耗力,还容易发生错漏检,严重时甚至发生安全事

  风机、电机、泵等旋转类设备在长期运行过程中难免会有机械故障,为提前识别故障,减少停机事故,不得不对设备进行状态监测。

  传统的监测主要靠人工看听摸,这种监测方式往往对点检人员的经验要求较高,不仅耗时耗力,还容易发生错漏检,严重时甚至发生安全事故;

  振动监测起源于上世纪五十年代,早期用于航天,火箭发射领域的检测降低火箭的故障率。随着现代化电子科技的进步,故障诊上世纪80年代进入中国,最早用于石油化工的重要设备诊断,后被广泛应用于石化、造纸、冶金凯时kb88怎么样、风电、火电、水电等领域。

  近几年随着工业4.0的提出和预测性维修保养的重视(PDM),在线监测技术及结构的成熟,在线监测在各种场合被广泛使用。

  工作原理:利用某些晶体材料(如压电陶瓷锆钛酸铅等)的压电效应作为机电变换器而制成的加速度传感器。

  工作原理:MEMS加速度传感器是运用MEMS芯片(即微型电子机械系统)结合传统的半导体工艺和材料。MEMS传感器集成微振动传感器、微执行器、微机械机构、信号处理和控制电路、高性能电子集成器件、通讯模块等于一体的系统。

  可测量三轴向数据,较普通压电加速度单轴向测量,测量时间更短、更有利于数据分析

  现代产业迫切需要采用保障在役设备安全运行的相关监测技术,揭示设备运行状态的发展演变规律,实现早期故障预报,进而避免故障,特别是恶性事故发生极高频通信。如上文,设备状态监测由振动、声音、温度、电流、电压、油液、视频等多种方式。但大型机械设备的早期故障对振动信号中最为敏感。

  振动信号测量一般指对设备振动进行勘测,并通过频谱特征以确定轴承、齿轮或润滑是否出现故障,最终衡量设备的健康状态激光泵浦。工业应用中,90%以上的旋转机械设备使用轴承元件和齿轮传动,而齿轮和轴承的早期故障会在振动信号的高频端反映出来。如下图所示:

  对于监测轴承早期故障,传统的压电传感器相比于MEMS传感器的局限性,如下表所示:

  另外,由于MEMS传感器具备体积小、重量轻等特点,在现场应用中,如下图所示,MEMS振动传感器可充分与监测平台耦合可靠性,保证振动信号传输的完整性。

  为满足各类工业现场对MEMS传感器的需求,捷杰传感已研制出三大系统,20款产品。捷杰传感—专注振动十余载,以感知驱动万物互联为己任锆钛酸铅陶瓷。

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